三叶罗茨风机安装过程中的常见问题解析

山东起鼓机械有限公司专业供应产品有各种型号罗茨鼓风机、回转式风机、离心风机、真空泵等各型号气力输送设备以及各种螺杆式鼓风机、密集型罗茨风机。今天和大家说说三叶罗茨风机安装过程中出现的一些问题。首先风机不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个良好的状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。运行保养问题：包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

如果轴承位本身存在质量问题或因使用中润滑保养不到位造成烧结，也会间接导致磨损。而传统修复方案不外乎以下两种：现场电刷镀工艺和整体拆卸通过补焊机加工修复。1、电刷镀修复工艺，电刷镀，即通过在磨损表面进行操作完成修复，优点是不需要离线便可完成。缺点是受到磨损量的限制，一般刷镀厚度小于零点三毫米。而当磨损量大于零点三毫米时，刷镀效率成倍下降，若过厚，使用过程中容易脱落，使用寿命短。2、补焊机加工修复工艺，补焊机修复工艺是轴承位修复常见的一种方式。曾有水泥企业窑尾风机轴轴承位出现磨损，磨损较为严重，轴承在轴上出现严重窜动导致紧急停机。为了解决风机轴磨损问题，企业计划采取补焊机加工的措施修复。这种修复工艺需要将整个风机拆解，然后将风机轴和风机叶轮拆解分离。在使用压力机叶轮和轴分离工程中，造成了轴的弯曲变形，导致整个轴的报废，企业不得不更换新的风机轴。这次事故导致企业几十万的直接损失和不可估量的停机停产损失。

叶轮对罗茨风机工作的重要性：风机的工作效率得到提高。这是因为转速增加了，也就是说，叶轮的转速增加了。叶轮转速如何提高的，这与叶轮的直径和斜率有关。如果叶轮的直径较大，则旋转过程中产生的空气量自然会增加，因此达到一定空气量所需的时间要短得多。因此，如果您想节省能源，可以改进风机叶轮。除了叶轮的形状和尺寸外，改善驱动方向也可以起重要作用。回转式风机维护和保养:润滑系统的检查日常检查油箱内的储油量是否低于低油位，如机油不足请加油。日常检查机油是否混入水份等污物而变质，如变质请及时更换机油。

日常清洗油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。空气滤清器的检查日常检查空气滤清器是否脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。三角带的检查风机运行一段时间后，三角带会伸长，这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上，同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之，如不能修理请立刻通知生产厂商。日常清理风机房，保持清洁，通风良好。经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修，找出故障原因及相应处理方法。山东起鼓机械愿以专业的产品质量、完善的售后服务热忱欢迎社会各界朋友和广大的新老客户前来合作洽谈！